Engineered by

Honing Coolants

Honing Coolant Considerations

Coolants serve the following functions:

  • Carry-away chips to keep tool free-cutting
  • Lubricates cutting area, extends tool life
  • Dissipates heat, maintains size & geometry
  • Rust protection
  • Oil-based coolants feature superior lubricity, but do not dissipate heat well and have negative disposal requirements
  • Water-based coolants remove heat effectively and work well with diamond abrasive. Water-base coolants do not work well with vitrified abrasives.
  • Water-base is emulsions (mixed water-oil), synthetics (water-soluble chemicals) or semi-synthetics (water and chemistry combined)
  • Coolant should be chilled to approx. 68-72 degrees F

What Coolant Should be Used?

  • Lapmaster offers several excellent coolants that handle a wide range of honing applications.
  • For Steel and other stringy chip materials we offer a coolant with sulfur content and high lubricity additives to prevent tearing.
  • For Cast Iron and other easy to hone materials we offer a light honing oil with just enough lubricity to ensure  clean cutting.
  • For Aluminum and Brass we offer a light honing oil with high fat content to ensure clean cutting on soft materials
  • Many customers have honing coolants in their plants already.  We work with any coolant that will provide the cutting characteristics they need and the finish they desire.
  • Many customers want us to use a cutting fluid they use for boring or other operations.  These usuallywill not be satisfactory for honing.
  • We offer testing and trial services that can determine if an existing coolant is acceptable.
Inquiry Form

* Indicates A Required Field

I read and understood the privacy policy which can be found in the footer of this page.

ELB-KEHREN family of brands
ELB-KEHREN Wheel Brand Kehren Reform Aba Elb Micron ELB-KEHREN Kehren Reform Aba Elb Micron Elb Schliff Kehren Reform Aba Elb Micron aba Grinding Kehren Reform Aba Elb Micron Reform Kehren Reform Aba Elb Micron Kehren Kehren Reform Aba Elb Micron Micron Kehren Reform Aba Elb Micron
  • ELB-Schliff

    Die ELB-KEHREN GmbH (ehem. ELB-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH) produziert seit über 70 Jahren Flach- und Profilschleifmaschinen. Das Unternehmen wurde von Edmund Lang in Babenhausen gegründet, woraus der Name "ELB-Schliff" entstand.

    Zur Homepage
  • aba Grinding

    Die Firma aba wurde 1898 unter dem Namen Messwerkzeugfabrik Alig & Baumgärtel Aschaffenburg gegründet, daher die Initialen aba. Heute konzentriert sich die aba Grinding Technologies ausschließlich auf die Weiterentwicklung und Produktion von Präzisionsflächen- und Profilschleifmaschinen.

    Zur Homepage
  • REFORM

    Die ELB-KEHREN GmbH mit der Marke REFORM hat sich am Standort Aschaffenburg auf den Vertrieb, die Entwicklung und die Produktion von Schleifmaschinen für verschiedene Anwendungen spezialisiert.

    Zur Homepage
  • KEHREN

    KEHREN wurde 1934 gegründet und ist ein etablierter Entwickler und Hersteller von Präzisionsschleifmaschinen und -systemen in den folgenden Kategorien: Vertikalschleifzentren, Vertikalschleifzentren in Portalbauweise, Flachschleifmaschinen mit Rundtischen und horizontalen Spindeln sowie Flachschleifmaschinen mit Doppelrundtischen und Vertikalspindeln.

    Zur Homepage
  • Micron

    Die seit 2009 in Deutschland produzierten MICRON-Maschinen sind kompakte und dynamisch steife Schleifmaschinen, die speziell für das Profilschleifen entwickelt wurden. MICRON ist ein Branchenführer in der Bearbeitung von Hydraulikkomponenten wie Statoren, Rotoren und Van-Pumpen.

    Zur Homepage